小玩具车外壳外观移印处理

小玩具车外壳产品成型及外观加工效果描述

                                                               开发塑胶模具

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                                                         500吨三菱卧式注塑机

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                                                      使用塑胶材质中国石化ABS

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                                 注塑成型（光面）（依结构不同和加纤比例不同有所变化）

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                                                                  印刷图案

模具整个交易流程：

报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具质量——尾款——模具出运——后续服务。

一：模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

交流方式：新模开始 产品结构工程会议 建QQ与微信产品交流群。明确工程对接人员。

加工设备:数控铣3台，电火花3台，线切割4台，钻床（大）2台（小）1台，磨床2台,飞刀2台，CNC加工中心2台，注塑机12台.

加工能力:注塑模具设计、注塑模具制造、产品注塑加工

模具材料: NKA80  P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC

冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本

中期处理:模具调质，模具热处理，等，提高硬度。

后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)

模具寿命: P20正常使用不低于50万模次

运输方式:在空气净化器模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

售后服务:模具保修终身，注塑量大，免费开复制模。

二：塑胶加工整个交易流程：

打样设计确认——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品—报价——协商——签订合同—产品出运——后续服务。

交流方式：新产品开始 召开开发新产品评审会议 建QQ与微信产品交流群。明确工程对接人员

塑胶喷涂工艺流程：产品表面结净前处理－印刷LOGO－50度烤干10分钟

加工设备:十万级无尘车间，自动线两喷两烤180米1条，往复机自动喷涂1台，手喷柜1台，移印机台7台，组装流水线10条，柜式大烤炉2台，能量测试仪2个，温度红外线探温头8个，产品测试机台RCA线带测试仪器1台，洒精耐磨测试1台，水煮设备1台，色泽光源箱1台，百格测试刀10把。

加工能力：各类塑胶、五金外壳成型喷涂各种色漆、面漆（UV光油、哑油、手感哑UV、橡胶漆）、丝印、移印、烫金、激光镭雕图案等塑胶表面处理。