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惠州渐变色丝印加工生产流程解析——客户透明化指南
来源:兄辉电子 发布时间:2025-03-12 点击量:14
惠州的渐变色丝印加工厂家凭借成熟的工艺和本地化服务优势,成为众多客户的选择。以下从客户视角解析其核心生产步骤,帮助您清晰了解渐变色丝印的实现过程与技术要点。
图案分色处理
设计师将渐变图案拆解为多个过渡色层,通过网点分色技术模拟渐变效果。例如,使用Photoshop将原稿转换为网点图,通过调整网孔密度(如120线以下)控制油墨覆盖量,实现视觉上的色彩过渡。
对于复杂渐变(如多色混合),采用四色原理(CMYK)分色,并通过菲林输出公司制作高精度分色菲林。
渐变网版制作
选用90T~120T高目数丝网,通过UV光固化胶层技术制作渐变网版。网板上的图案孔从密到疏渐变排列,确保油墨透过量随区域变化,形成自然过渡效果。
部分厂家采用特制渐变丝网或调整网孔疏密分布,直接实现单次印刷的渐变效果。
二、基材预处理
清洁与改性
塑胶、金属等基材需进行退火处理(消除内应力)、化学除油、静电除尘等工序,确保表面无杂质,增强油墨附着力。
部分材料(如不锈钢)需磷化处理,提升涂层耐用性。
三、渐变色印刷
油墨调配与印刷参数控制
采用高遮盖力UV油墨或PU油墨,根据渐变色需求调配过渡色系。例如,通过混色印刷逐步更换油墨,或使用慢干型油墨延长操作时间。
印刷时严格控制刮刀角度(60°~70°)、压力与速度一致性,避免色差或断层。
多工序套印
深色区域采用高密度网点印刷,浅色区域减少油墨覆盖量,通过2~3次套印叠加,实现平滑渐变。
部分复杂图案结合褶皱浮印技术,调整网版与基材间距,利用油墨自然扩散形成过渡效果。
四、固化与后处理
UV/高温固化
UV油墨通过紫外线快速固化,形成耐磨、耐候涂层;PU油墨需高温烘烤(80℃~120℃)确保附着力。
固化后覆盖透明保护层(如面漆),提升抗划伤性能并延长使用寿命。
质检与包装
采用目视检测与仪器测量结合的方式,确保渐变过渡自然、无色差、无颗粒杂质。
惠州厂家常配备无尘车间,避免环境粉尘影响成品质量。
五、惠州本地化服务优势
快速响应与定制化
本地供应链支持小批量打样,3~5天可完成从设计到出货。
提供“效果对赌”服务,若渐变效果未达预期,免费补印或优化工艺。
环保合规性
采用低VOCs油墨与废水循环处理系统,符合惠州环保要求,助力客户通过出口认证。
结语
惠州渐变色丝印厂家通过分色技术革新、精密设备投入及本地化服务,已形成高效稳定的生产链条。客户可通过实地验厂或索取渐变样品,直观感受工艺细节与品质保障。
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